沿金沙江溯流而上，青山碧水相映间，旷世工程夺目出。这里，是蜚声世界的白鹤滩水电站，是中国几代水电人数十年如一日艰辛求索，突破“极限挑战”，打造出的又一张中国水电引领世界的“国家名片”。

作为国家实现“双碳”目标的主力军之一，白鹤滩水电站机组单机容量100万千瓦、世界第一大；总装机容量1600万千瓦、世界第二大。据三峡集团给出的数据，白鹤滩水电站16台机组全部投产发电，一天的发电量就能为一个城市16万家庭提供一年的用电量。驰骋于世界水电“无人区”，不仅是中国几代水电人的梦想，更是以哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司（以下简称“哈电电机”）为代表的能源装备制造企业，用实力创新引领、用实干成就精品的骄傲。哈电电机研制的白鹤滩右岸电站8台机组，以其两大技术创新：发电机从原来的80万千瓦跃升到100万千瓦；水轮机采用长短叶片转轮，实现宽负荷高效稳定运行，向世人完美展示了“中国水电力量”。

2021年6月28日，白鹤滩电站14号机组安全准点投产发电。

来自贺信的鼓舞

可还记得那条刷爆媒体的消息？2021年6月28日，白鹤滩首批机组安全准点投产发电，习近平总书记发来贺信。彼时，哈电电机自主研制的白鹤滩右岸14号机组，作为全球首台并网发电、全球首台正式移交商运、全球首台实现100万千瓦满负荷发电的水电机组，频频“出圈”，成为引领中国水电攀登珠峰、勇闯世界水电“无人区”的一段佳话。在贺信精神的指引下，哈电电机笃行不怠，继续以确保电站全部机组安全准点投产发电为使命，在三峡集团的统筹协调指挥下，携手参建各方，发扬精益求精、勇攀高峰、无私奉献的精神，团结协作、攻坚克难，为精品工程贡献着哈电力量。2021年7月17日，仅在首批2台机组发电后的第19天，右岸电站第2台精品机组便安全准点投产发电。工作人员将6枚硬币竖立在运行中的15号机组上，硬币竟纹丝不动，机组的稳定性之高可见一斑，充分展现了哈电智造、哈电速度与哈电实力。

2021年7月17日，哈电电机研制白鹤滩电站15号机组正式移交电厂运营管理。这是继白鹤滩首批机组安全准点投产发电后19天，首台正式发电的百万千瓦机组，6枚硬币竖立纹丝不动。

2021年7月24日，哈电电机研制的白鹤滩右岸电站8台转轮，提前合同期一个多月，率先完成，全部精品；12月19日，哈电电机研制的白鹤滩电站最后一台转轮吊装就位。2022年1月3日，白鹤滩电站再传喜讯，哈电电机研制的16号机组正式投产发电，各项数据均优于白鹤滩精品标准，实现了“一台更比一台好”的目标。2022年1月18日，白鹤滩电站最后一台转子——9号机组转子顺利完成吊装，全部机组投产进入倒计时。2022年3月31日，白鹤滩电站9号机组上机架完成吊装。至此，电站16台机组大件全部吊装完成。目前，白鹤滩电站9台机组投产发电，其余全部具备并网条件，将与长江干流其他5座水电站，共同筑起一条世界最大“清洁能源走廊”。“将大国重器掌握在自己手里”。哈电人用责任担当、实力支撑，完美诠释了央企的职责和使命。

是使命更是坚守

白鹤滩右岸水电站单台机组高54米、总重7600吨，大约由16万个零件组成，而一些指标的精度误差却要控制在0.01毫米以内，设计和加工技术难度极大。其中，被誉为水轮机“心脏”的转轮，是影响机组运行效率和稳定性最为关键的部件，也是机组中研发难度最大、制造难度最高的部件。

在转轮研制中，哈电电机科研人员打破常规，破译“转轮综合效能最优”的极限密码，首次将15长15短的长短叶片转轮应用到100万千瓦机组中，从根本上解决了稳定性和效率兼顾的难题，机组过速和甩负荷时的稳定性与安全性几乎达到极致。当机组以每分钟107.1圈的速度旋转，摆动幅度却比一根头发丝的直径还要小。业内人士分析，水轮机效率的提升，越接近100%，每提升一个小数点都十分困难。为了追求机组更优越的能量特性，为用户提供更安全高效的产品，长短叶片选型尘埃落定后，科研人员又一步步地优化，将转轮的最高效率提升到96.7%，几乎做到了每一滴水都没有浪费。

从2018年4月至2021年7月，将近1200个日夜的精益制造，哈电电机职工不远万里，奔赴位于云南与四川交界的转轮加工厂，以实际行动践行着“台台精品、件件一流”的承诺，8台直径8.87米、高3.8米，总重338吨的转轮，全部达到或优于精品标准，第三台更是创下全球首个巨型长短叶片转轮“零配重”的突破性业绩，堪称打造了一颗白鹤滩水电机组的“天然无瑕心脏”。干水电则情满于水电。从上个世纪50年代，中国“水电人”种下建设白鹤滩水电站的梦想，到探索梦想的可能性、可行性，再到梦想的实现，是一个长期论证、探索和实践的过程，也是从“中国制造”到“中国创造”的伟大创举。犹忆当年，在研讨白鹤滩电站机组单机容量时，有专家出于谨慎考虑，建议白鹤滩电站采用两台100万千瓦机组，其余机组80万千瓦的方案。但最终还是经过分析论证，确定采用单机100万千瓦、16台国产水电机组，成为世界水电的开山之作。

随着单机容量的“增大”，研发设计的难度系数也成倍增加。创新是第一要务。哈电电机党委书记、董事长王贵说：我们要站在讲政治的高度开拓创新，以承担水力发电设备原创技术策源地为己任，集中优势资源，全力攻克关键技术“卡脖子”难题，打造“传世精品”。攀登世界水电“无人区”，“磨一剑”何止十年期？早在2007年，哈电电机就依托国家科技支撑计划课题开展技术攻关，当一个个世界性的技术壁垒被攻克，一大批新技术、新成果频频亮相，世界首台精品座环、首台精品导水机构、首台精品长短叶片转轮、右岸首台精品转子……一个个关键、精品部件“横空出世”，曾经的犹疑终究散去，“大国重器”也越来越硬气。

“契约精神”成就精品

一代代哈电人，在向世界水电“无人区”探索攻坚的过程中，仿佛带着一种执念，在技术创新、生产制造、项目服务等各个环节，用专注、精益、极致的工作作风和近乎苛刻的严谨工作态度，诠释着精品工程的完美履约。白鹤滩机组面临着24千伏高电压的挑战，不但绝缘设计难度大，而且绝缘材料、绝缘结构、绝缘工艺等标准也非同寻常。科研人员在试验室制作了1:1的绕组下线模型，成功研制出24千伏高压定子线棒，其线棒击穿电压、形位公差尺寸均达到国际领先水平。向工程实际转化之时，科研人员提前进入现场进行技术指导，每台机组1392支定子线棒，整机绕组下线后，现场电气试验全部一次通过，达到精品标准，部分创新还被推荐至其他厂家应用。

100万千瓦水电机组采用空气冷却，又是一个巨大的挑战。为了获得更为精准的空气冷却数据，哈电电机设计了白鹤滩真机周向1/20的局部模型，真实模拟真机的通风状态，将转子温度均匀度提升了3%，机组效率也随之提高。相关专家认为：哈电电机掌握了一套独有的全空冷技术，达到了国际领先水平。

哈电电机研制的白鹤滩转子重2295吨，起吊重量达2440吨，是机组吊装重量最大的核心部件，转子外圆直径约16.5米，最大高度约4.08米，稳定性至关重要。在设计、制造、安装过程中，哈电电机全线坚守精品标准，各项重要指标均优于国家标准。导水机构是控制进入机组水流方向和大小的装置，对机组运行的稳定性和安全性同样起着至关重要的作用。为了保证其优异的性能，哈电电机在导水机构顶盖上首次采用“封闭箱型双法兰结构”，开创性地在底环的环向增加筋板，增强其刚性；首次设计采用的导叶轴肩密封，对机组正常停机时，保证导水漏水量起到关键性作用。

成功的背后，还有许多动人的“视角”。哈电电机持续推进精益化管理；采用智能化、数字化的检测手段，为每一个部件精品目标上了一道安全保险；履行“24小时”服务承诺和首问负责制，可爱的建设者们，疫情期间依旧逆行出征，用拼搏和汗水、用勤劳和智慧书写了白鹤精品的成功典范。

延伸阅读：“世纪工程”的故事仍在继续

哈电电机成立于1951年，用71年的不懈努力和殷实成果，拼就更可靠、更优异、更高端的中国能源装备版图，推动“中国制造”向“中国创造”转变。2022年6月28日，习近平总书记致金沙江白鹤滩贺信重要指示一周年，有着特殊的历史意义，白鹤滩电站9台机组投产发电，其余全部具备并网条件，散发着温暖、奋进的中国力量。新时代是奋斗者的时代，更是追梦人的舞台。当世界水电“无人区”成为一个划时代的记忆和符号，勇攀科技新高峰的哈电人，早已寻着时代的光辉，将目光移向远方。在“十四五”发展的关键之年，哈电电机带着央企的责任和担当，围绕哈电集团“三个系统”优化战略布局、加快推进“三商”转型，在争当原创技术策源地和现代产业链“链长”，实现碳达峰、碳中和的道路上，全力建设具有全球竞争力的世界一流装备制造企业；用硬核实力和倾情服务，持续为人类探索绿色、持久的动力，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开。

作者：李卫东 富宏杰 张弘