人物心语   一个人厉害不算什么，让更多年轻人掌握真本事，中国制造才有未来。

他是大国工匠的杰出代表，三十余年如一日扎根技术一线，以赤诚初心和精湛技艺攻克多项技术难关，为高端装备制造贡献了卓越力量。

他是创新攻坚的先锋旗手，勇于挑战技术极限，在关键领域取得突破性成果，其创新实践荣获中国机械工业科学技术奖、海峡两岸职工创新金奖等多项荣誉。

三十余载春秋，他在工作岗位上书写着对事业的无限忠诚与热爱。他就是中华技能大奖获得者、全国技术能手、全国五一劳动奖章获得者、大国工匠人才——哈电集团设备维修域高技能专家张金柱。

破解“卡脖子”密码：让中国制造装上“中国心”

线圈制造装备是发电机制造的核心技术，国外对该项技术进行了长期的封锁与垄断。张金柱带领技师团队不断优化、改造、攻坚克难，突破了国外线圈智能制造设备的技术壁垒，为我国发电装备从中国制造到中国创造、冲顶世界之巅，作出了突出贡献。

2018年，世界单机容量最大的水电站——白鹤滩水电站进入关键建设阶段，其100万千瓦机组的定子线圈制造精度要求达到前所未有的级别。为保证项目顺利进行，张金柱带领团队一头扎进车间。他们把传统手工绕线改为数控编程控制，经过优化升级后的智能绕线机，生产精度达到精品标准，生产效率大幅提升。当白鹤滩首台机组在金沙江畔轰鸣发电时，张金柱自豪地说：“外国人做不到的，中国人做到了！”

三代1250兆瓦发电机定子线圈国产化，曾是困扰行业多年的难题。进口线圈不仅价格高昂，而且交货周期长。张金柱接到任务时，有人劝他不要接这个“烫手山芋”。他却说：“这是国之命脉，就算掉层皮也要啃下来。”他和团队成员把铺盖搬进工作室，完全放弃节假日休息时间，全力改造生产设备、试验装置等，最终实现了世界最先进的三代1250兆瓦发电机定子线圈国产化，不仅质量完全超越进口线圈，而且让每台发电机线圈成本降低了近千万元，为我国大型发电机组的国产化制造作出了突出贡献。

与“洋设备”的较量：用匠心撬动技术霸权

进口高端线圈制造装备的技术维修长期受制于人。一次，一台进口包带机突然停机，外国专家诊断后认定是软件问题，要求支付18万元进行主机升级，且无法确定修复时间。面对紧迫的生产任务，张金柱没有等待，他查阅发黄的设备手册，逐行核对代码，最终发现是通信协议冲突导致程序崩溃。当他将重新编写的驱动导入设备，机器恢复了正常运转。外国厂商得知消息后，发来邮件询问技术细节，张金柱只回了一句：“中国工匠不靠‘买答案’解题。”

MI158型包带机曾是车间的“明星设备”，但2014年原生产厂家宣布该机型将停产并不再提供后续技术服务，这预示着曾经身价千万的设备也许有一天会因“心脏衰竭”而死。张金柱想着：“洋设备的‘心脏’，难道就不能换成中国造？”他带着团队进行逆向研发，没有技术资料，就从电路板上的元件反推逻辑；没有仿真环境，就自己搭建模拟电路。历时6个月，当自主改造的主机接入设备，屏幕上跳出中文的开机画面时，在场的老技师们眼眶都红了。外国厂商提出用重金购买此项改造技术，被张金柱婉拒：“这是中国工匠的‘专利’，不卖！”

匠魂传承：让更多“金柱子”撑起中国制造

作为国家级技能大师工作室的领办人、技师们的“蓝领导师”，张金柱在不断攀登技术制高点的同时，更加注重技艺的传承。从成立技能大师工作室至今，张金柱培养出1名特级技师、12名高级技师，徒弟们在国家级技能竞赛中斩获多项大奖。“一个人厉害不算什么，让更多年轻人掌握真本事，中国制造才有未来。”

早期带徒弟，张金柱靠的是“手把手教、肩并肩干”，但在如今的工作室培训课堂里，既有传统的实操台，又有仿真系统，年轻的技师们可以在模拟环境中快速提升设备故障解决能力。张金柱带领团队，编制了3个不同层级的专业题库和11本图文并茂的专业书籍，多篇论文在国内主流期刊发表；他与哈尔滨职业技术学院共同完成的教学成果，荣获黑龙江省职业教育教学成果一等奖。

从学徒工到大国工匠，张金柱用一生诠释了“择一事，终一生”的执着。他是破解技术封锁的“破壁者”，是挑战洋设备的“逆袭者”，更是匠心传承的“播种者”。在中国制造向中国创造跨越的征程中，正是无数个像张金柱这样的工匠，用智慧和汗水浇筑着强国之基，才让“中国智造”在世界舞台上绽放光芒。（魏子添）