以匠心守质量防线 以实干践初心使命

质量是企业的生命线，更是哈电人的初心使命。我将精益求精的理念贯穿工作始终，以技术创新攻克质量难题，勇当哈电的质量守护者。

以技术突破 保障质量最优

扎拉水电机组拥有世界上尺寸最大的冲击式转轮，如何保证转轮安全运抵现场，成为了摆在我们前面的一道难题。由于藏区路况复杂，业内普遍认为大尺寸部件进藏只能分体运输，在现场搭建临时厂房再完成后续加工。但是，这种方案不仅需投入数千万元建设成本，更面临加工环境、设备精度等风险隐患，无法保障转轮质量。

为解决这些难题，我创新提出“扎拉转轮随走随调工装”的运输方案，并带领团队创新研发出±48º角度可调的专属运输工装，避免了在运输过程中换工装，降低了更换工装时带来的质量风险。同时，使用AI技术开展多轮模拟运输测试，反复验证方案可行性。

最终，在2025年7月2日，扎拉转轮成功发运，实现厂内整体制造、整体运输，确保转轮加工精度的同时节省数千万元成本。此项技术成果被国资委官方媒体“国资小新”纳入扎拉转轮5大难点案例，为后续超大型转轮运输奠定了坚实基础。

产品漆面喷涂的可靠性，不仅关乎产品形象，更直接影响用户满意度。对此，我主动牵头成立专项攻关小组，扎根喷漆车间，对比分析十几种涂料配方适应性，优化产品预处理工艺流程，精准锁定核心难题，牵头编制了《加工面涂漆操作与检测规程》，创新增设底漆自检工序，经过反复试验优化，喷漆附着力合格率提升至98%以上，筑牢了涂装质量防线，让“看不见的细节”成为哈电品质的坚实注脚。

以协同共赢 破解质量壁垒

针对公司全面提升供方质量管理的要求，我组织参与构建全链条、穿透式供方质量管控体系，致力于打通质量协同的“最后一公里”。围绕项目喷漆底漆附着力、唛头规范性等关键提升点，我第一时间组织召开供方质量大会，逐一剖析症结所在，明确改进方向与验收标准，让供方真正在思想上绷紧质量之弦、在行动上拉满整改之弓。

为了让标准更好落地，我牵头编制图文结合的质量指导手册，将生硬的技术参数转化为一看就懂的操作图示，手册覆盖50余种产品的关键质量控制点，成为供方手边的“操作宝典”。针对喷漆这一关键工序，我带着“标准”进车间，手把手指导操作规范与自检方法，同时建立常态化巡检沟通机制，变“事后追责”为“事前预防”，将质量隐患消除在萌芽状态。通过一系列务实举措，供方质量意识明显增强，逐步从“被动履约”向“主动守质”转变，全链条质量问题发生率显著降低，协同效率与产品质量实现双提升。

质量之路，行而不辍。未来，我将继续扎根质量一线，以匠心坚守质量防线，以实干践行初心使命，深耕质量管控每一环，以实际行动守护哈电质量声誉，为公司高质量发展贡献全部力量。