一副模具，能用多久？

设计寿命到了，精度掉了，冲次少了，就该报废重做。但在郭海山手里，很多被判了“死刑”的模具，还能再“活”一回。

郭海山，哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司金工分厂模具钳工，特级技师，国家级技能大师工作室骨干成员，公司职业资格自主认定高级考评员。1995年入厂，在钳工岗位上一干就是30多年。

老模具，新活法

2025年，郭海山主动扛起模具制造和维修重任，牵头完成百万扇形、水口磁极等十几套新模具的制造任务，每一套模具的设计、加工、装配，他都全程跟进、严格把关，从零件的打磨精度到模具的装配间隙，每一个细节都力求完美。

他还接了一堆“硬骨头”。某项目存放多年的扇形模具精度下降，冲裁两三千次就得停机维修，严重影响生产进度。他把模具拉到工位，一件件拆解。锈蚀的地方打磨，变形的构件校正，反复调整装配精度。经过反复试验和改进，“老模具”重新上线——冲次稳定在两万次左右，彻底解决了旧模具频繁维修的痛点。

面对冲剪分厂反馈磁极模块存在频繁掉渣、冲次偏低的问题，他结合多年实操经验，深入分析故障根源，大胆提出两项优化建议，经过设计、工艺部门联合论证，两项建议均被采纳实施。磁极模块掉渣问题得到明显改善，冲次大幅提升，有效降低生产成本、提高生产效率。

小建议，大效益

郭海山始终坚持“创新无止境、实干促发展”的理念，在做好日常生产维修工作的同时，积极投身技术创新与合理化建议工作，用精湛技艺为公司节约成本、破解技术难题。

2025年，他先后参加十余场新模具评审会议，结合自身多年实操经验提出的多项合理化建议，均被设计部门采纳。

为优化模具吊挂安全性能，他提出将模座边到导轴套的距离适当增加，有效提升了模具吊挂的稳定性和安全性。

太平岭扇形模块原设计采用特种冶金钢，材料成本高昂。经过反复调研与试验，他提出改用常规模具钢的建议，完全保证了模块使用性能达到标准要求。

模具故障诊断与排除方面，郭海山凭借丰富经验和过硬技艺，多次攻克重大模具故障难题，成功修理损坏冲模，恢复模具高价值性能。

冲剪分厂一台服役十余年的百万定子扇形模具，其模块采用特种冶金钢，随着冲片数量累积，模具出现精度下降、毛刺增大等现象，属于正常磨损周期。郭海山主动请缨承担模具深度维护任务，放弃休息时间，对模具进行全面拆解、精密检测，逐一更换磨损部件，重新装配调试。经他维护，模具各项性能指标恢复如初，冲片毛刺完全合格，冲次稳定在万次以上，让这一高价值模具重新焕发活力，继续为公司创造效益。