李梦，汽发分厂转子加工班班长，重金党支部宣传委员。他于2002年入厂，工作勤奋努力，业务技术精湛，带领班组成员高质量完成了数百台重难点项目部件生产任务，先后获评哈尔滨市优秀班组长、哈尔滨市首席技师，在哈尔滨市第八届名师带高徒活动中获得模范名师、龙江技术能手称号。

争分夺秒 速破调相机转轴加工困局

李梦所在的转子加工班共有3台转子铣床，均为“精大稀”设备，是攻克难题的关键“武器”，肩负调相机、燃气轮发电机、大型氢冷汽轮发电机等项目的生产加工任务。

在世界首台300兆乏全空冷调相机转轴加工过程中，因其部件设计新、加工周期短，给生产带来极大挑战。李梦带领班组成员日夜奋战生产一线，凭借丰富的经验和敏锐的洞察力，精准调试设备参数，不断优化加工工艺，不仅攻克了转轴加工尺寸难以保证的难题，还将原本的52天计划工期缩短到了40天，为后续工作赢得了充足时间，挑“生产”大梁助力公司顺利完成共8台调相机转子的生产加工任务。

创新工艺 解决行业铣槽加工难题

日常工作中，李梦始终保持对新技术、新工艺的探索热情，精进工艺、改进方法，有针对性地解决生产中遇到的实际问题。

2018年至2024年，他通过调整设备参数和加工工艺，带领团队反复试验、调试，开创了一套新的转轴铣槽加工方法，成功解决了行业内难以攻克的“镀银层脱落”问题，并在国内首台重型燃气轮发电机转轴加工中成功应用，助力公司在转轴加工领域工艺水平的提升，也为行业进步做出了贡献。

勇挑重担 助力公司保质降本提效

核电项目数量近几年增长迅速，李梦所在班组需要同时加工多台大型转轴，生产周期紧张、任务繁重。

李梦带领班组冲在一线，攻坚克难，时常连续工作和调试20多个小时，反复研究设备进给量，有时甚至凌晨还在设备前试用刀具。与此同时，他高效组织班组成员加班作业，严格执行交接班工作，在与技术人员反复研究后，逐渐总结出一套合理高效的加工方案，助力国内首台核电半速发电机转轴国产化加工顺利完成，生产效率提升了25%。

李梦耕耘不辍，精湛“铣”艺，以自我为原点，用不断追求卓越的创新精神、精益求精的品质精神和用户至上的服务精神不断“超越自我”，也为公司高质量发展持续“拓展边界”。